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新型復合跳汰機 該機采用復合箱體，可調(diào)節(jié)曲柄連桿結(jié)構(gòu)，正弦波搖臂，做正弦搖擺運動。從而通過一組連接件使復合箱體的上下箱體從相反向上下做正弦波運動;同時使倒裝置的橡膠復膜做開合運動，將箱體內(nèi)的水產(chǎn)生同期性的升降波動。提高了選礦的效率、品位、回收率及產(chǎn)能，同時又節(jié)約了大量用水，日處理原礦可達2000 噸。
節(jié)能復合雙動跳汰機通過前后平行地上下張合運動，活動橡膠鼓膜將上動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連接，前后平行地上下張合運動，對跳汰機內(nèi)水流形成垂直交變作用力。當上下動部位合并時，水介質(zhì)相對上部跳汰槽網(wǎng)篩上的礦層形成上升流，礦層松散；
當上下動部位張開時，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動，礦層在下降吸力作用下，密集在網(wǎng)篩上，礦層在水介質(zhì)中作干涉沉降，實現(xiàn)按密度分層成礦。細重礦物通過網(wǎng)篩進入下動錐體，由細礦排礦閥排入細精礦池，粗礦自動形成墊層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出，流入粗靜礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進入尾礦槽排出。
上下平行雙動的設計，水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大，上動的動篩功能相當于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質(zhì)與產(chǎn)能。下動功能與普通跳汰機原理相同為配合動篩選礦作補充。
雙層四級選礦。上層選粗礦，下層選細礦?？蛇x顆粒在5cm至1mm之間，大范圍粗細礦同選。四級選礦，一級為主選倉，二級為復選倉，三四級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。
節(jié)能復合雙動跳汰機：
1、復合雙動跳汰機采用了復合箱體、同時作業(yè)的設計與普通的跳汰機大為不同的是，復合雙動跳汰機采用了左右排列、上下錯開的兩個箱體設計方案，通過短連桿、正弦波搖臂等連接，同時進行跳汰生產(chǎn)，因而這種雙重箱體協(xié)同生產(chǎn)的復合跳汰機不但實現(xiàn)了效率高、大處理量作業(yè)（可達到每天2000噸原礦），而且也大量節(jié)省選礦用水、用電。
2、節(jié)能復合雙動跳汰機有哪些突出優(yōu)點？節(jié)能復合雙動跳汰機是跳汰機中的一種，這種動篩跳汰機采用了4個跳汰室的設計結(jié)構(gòu)，所以處理量高達150t/h（根據(jù)處理物料的性狀不同此數(shù)據(jù)會上下波動），大大提升了選礦作業(yè)效率；
3、.復合跳汰機在眾多跳汰機選礦案例中表現(xiàn)出了好的選礦效果，特別是針對低品位的Fe2O3礦，直接可作業(yè)將品位從20%提升到55%以上，效果非常好；
4、復合跳汰機的結(jié)構(gòu)示意圖復合雙動跳汰機的主要結(jié)構(gòu)部件包括：（上、下）兩個箱體、機架、可變動力系統(tǒng)、可調(diào)曲柄連桿、正弦波搖臂、短連桿、電控落料系統(tǒng)、倒裝置橡膠復膜及可變供水系統(tǒng)等。
5、復合雙動跳汰機的生產(chǎn)原理：復合跳汰機啟動后，電動機通過可變調(diào)速裝置驅(qū)動曲柄連桿帶動正弦波搖臂，再通過短連桿驅(qū)動上下兩個箱體做上下往復的類正弦波運動，從而導致內(nèi)部倒裝的橡膠復膜由于慣性作用形成不斷重復的開合，促使箱體內(nèi)部的重選介質(zhì)產(chǎn)生同周期的涌流波動。
由此產(chǎn)生的推力、浮力綜合作用于介質(zhì)內(nèi)的礦物顆粒，使其根據(jù)自身比重不同產(chǎn)生明顯的分層沉降效應：比重大的顆粒以較大的速度沉降至下部，而較輕的顆粒則從上部排料口排出。
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